在高溫環境下工作的彈簧，其材料選擇直接關系到服役壽命和功能可靠性。不同于常溫彈簧，高溫彈簧需要具備良好的抗松弛性能、足夠的高溫強度和抗氧化能力。

常見的奧氏體不銹鋼如304、316，可在300-400℃范圍內短期使用，但超過此溫度后強度下降明顯，且易發生應力松弛。對于更高溫度需求，沉淀硬化型不銹鋼如17-7PH、A-286等被廣泛采用。17-7PH經過時效處理后，能在500℃左右保持較高的彈性；A-286則可在650℃以下長期工作，具有較好的抗蠕變性能。

鎳基合金是高溫彈簧材料的重要組成部分。Inconel 718在650-700℃仍具有較高的屈服強度，且耐氧化和耐腐蝕性能優異，常用于航空發動機和燃氣輪機。Inconel X-750也是一類常用材料，其高溫松弛性能穩定，適合制造緊固件和波形彈簧。鈷基合金如L-605，可在更高溫度（如900℃）下使用，但成本較高，加工難度也較大。

在實際選材時，需要綜合考慮工作溫度、介質環境、應力水平及使用壽命。例如，在含硫氣氛中，普通不銹鋼可能發生晶間腐蝕，需選用高鎳合金。在交變溫度場中，材料的熱膨脹系數與彈簧結構的匹配性也需評估。材料供應商通常會提供不同合金的松弛數據和蠕變曲線，這些數據是設計選型的基礎。通過合理選材，可以為高溫彈簧的可靠運行打下良好基礎。